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工業(yè)互聯(lián)網:加速從“中國制造”邁向“中國智造”

更新時間:2023年05月05日  7667瀏覽

2023年4月28日,第六屆數(shù)字中國建設峰會在福州落幕。峰會期間,華為云重磅發(fā)布華為云Stack央國企15大場景化解決方案,助力央國企深度用云,躍升數(shù)字生產力。本篇文章將為您解析本次發(fā)布中的制造行業(yè)場景化方案。

隨著全球數(shù)字化浪潮的到來,中國制造業(yè)也在快速轉型。國家“十一五”和“十二五”提出兩化融合,“十三五”和“十四五”提出中國制造2025和制造強國戰(zhàn)略。其中,國務院《“十四五”數(shù)字經濟發(fā)展規(guī)劃》中明確提到,深入實施智能制造工程,大力推動裝備數(shù)字化,開展智能制造試點示范專項行動,完善國家智能制造標準體系。縱深推進企業(yè)數(shù)字化轉型,加快推動研發(fā)設計、生產制造、經營管理、市場服務等全生命周期數(shù)字化轉型。

 

在推進制造業(yè)智能化的過程中,除設備本身數(shù)字化外,基于工業(yè)互聯(lián)網實現(xiàn)設備互聯(lián)和全流程智能化已成為最重要方向之一。

工業(yè)互聯(lián)網讓工業(yè)生產過程可感、可視、智能

 

傳統(tǒng)的工業(yè)生產過程中,一般存在多個錯綜復雜的流程,涉及多個不同廠商的設備,設備數(shù)字化程度低,或是采用不同的工業(yè)協(xié)議難以統(tǒng)一管理,工業(yè)生產設備不可感、不可視成為普遍問題,生產流程智能化程度低,嚴重制約生產效率的提升。

 

工業(yè)互聯(lián)網作為新一代數(shù)字技術與工業(yè)領域深度融合的新型基礎設施,已成為實現(xiàn)工業(yè)生產智能化和增效體制的重要手段,被越來越多的企業(yè)認可和應用。

 
 
 

一方面,它通過實現(xiàn)海量的設備互聯(lián),讓設備狀態(tài)可感可視

 

另一方面,匯聚海量的設備運行數(shù)據,利用數(shù)據治理、人工智能的技術挖掘背后的價值

為此,華為云Stack面向工業(yè)生產智能化推出了工業(yè)互聯(lián)網方案,幫助企業(yè)釋放工業(yè)生產力。方案提供云邊端一體化的IoT底座,依托業(yè)界領先的1個總部+N個工廠的分層分級的部署架構,企業(yè)可以在集團總部進行標準的制定,算法和應用開發(fā),自動化遠程推送和部署到所有工廠。

 
 
在端側

工業(yè)互聯(lián)網可適配MQTT、ZigBee等上千種工業(yè)協(xié)議,滿足海量設備多樣化接入的需求

 
 
在中心側

利用工業(yè)大數(shù)據平臺對IT和OT數(shù)據進行融合分析,通過工業(yè)智能中樞融合AI和工業(yè)知識,將人工經驗轉化為行業(yè)智能,實現(xiàn)在行業(yè)場景的規(guī)模應用和持續(xù)迭代優(yōu)化。

智慧工廠基于工業(yè)互聯(lián)網實現(xiàn)增效提質

 

智慧工廠是工業(yè)互聯(lián)網方案在工業(yè)制造領域的一個典型場景。它基于云計算、物聯(lián)網、大數(shù)據等先進技術,通過數(shù)字化、網絡化和智能化的方式,實現(xiàn)生產過程的全面優(yōu)化和智能化管理,提高生產效率、質量和安全性,降低成本和資源消耗,真正實現(xiàn)智慧制造。

 

基于工業(yè)互聯(lián)網的智慧工廠參考架構包括三個主要層次:物聯(lián)網層、云平臺層和應用層。

 
 
物聯(lián)網層

主要負責物聯(lián)網設備的接入和數(shù)據采集,包括傳感器、智能終端、機器人等各種設備,以及與之相應的通信協(xié)議和接口,對應工業(yè)互聯(lián)網架構的“端側”;

 
 
云平臺層

主要負責數(shù)據存儲、處理和分析,包括大數(shù)據分析、人工智能等技術,以實現(xiàn)對生產過程的實時監(jiān)控、預測分析和優(yōu)化調整,對應工業(yè)互聯(lián)網架構的“中心側”;

 
 
應用層

主要負責業(yè)務應用和管理,包括制造執(zhí)行系統(tǒng)、生產計劃排程、質量管理、設備維護等各種應用軟件和管理工具,以實現(xiàn)對生產過程的全面管控和優(yōu)化。

智慧工廠的核心價值在于實現(xiàn)生產過程的數(shù)字化、網絡化和智能化,從而提高生產效率、質量和安全性

 

智慧工廠在汽車行業(yè)的落地實踐

 

隨著汽車消費需求升級和市場競爭的白熱化,高質量和快速交付已成為各大車企追求的目標。

傳統(tǒng)汽車制造主要面臨一些挑戰(zhàn):

華為云Stack汽車智慧工廠方案,廣泛兼容1000多種工業(yè)協(xié)議以及95%工業(yè)PLC,可實現(xiàn)沖壓、焊裝、涂裝、總裝等四類工藝車間的海量設備互聯(lián)和狀態(tài)可視。

 

通過數(shù)據使能平臺對工業(yè)設備運行數(shù)據進行全量分析,對設備生命周期及時預測,讓預防性維護更有序。并且將AI引入質檢領域,通過機器視覺實現(xiàn)自動化質檢,降低對人工經驗的依賴,可實現(xiàn)99%缺陷攔截。目前這個方案的價值已經在國內多個車廠得到驗證。

 

一汽紅旗的智能工廠項目中,華為針對動力總成車間的人工復檢場景構筑了數(shù)字化工位解決方案:

最終實現(xiàn)單位缺陷數(shù)降低80%,單車生產工時降低6分鐘,訂單交付周期降低20%。

除了汽車智慧工廠方案外,華為云Stack基于華為30+年沉淀的領先技術和豐富數(shù)字化轉型經驗,推出了汽車智能工廠、煙草行業(yè)云等央國企15大場景化解決方案,幫助央國企推進數(shù)字化轉型。

我們堅持做制造企業(yè)的數(shù)字化同路人,已經成為超過40家央企、200多家國企的數(shù)字化底座,持續(xù)攜手制造企業(yè),以云為底座構建高質量發(fā)展新格局。

 

 

 

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